Стерилизатор паровой ГК-25 ТЗМОИ

Назначением автоматической установки ГКД-100-4 является обработка различных медицинских инструментов, перевязочных материалов, позволяющая добиться полной стерильности изделий без ущерба их качеству, функциональности. Металлические, полимерные, стеклянные, текстильные предметы дезинфицируются горячим паром в герметичной камере под высоким давлением. Оборудование рекомендовано для эксплуатации больницами, амбулаториями, профилактическими центрами.
Конструкция стерилизатора
В производстве деталей, узлов установок ГКД-100-4 используются сплавы высокопрочной нержавеющей стали. Защитные кожухи крышек аппаратов изготавливаются из термостойкого, ударопрочного пластика.
Стандартная сборка, комплектация модели включает в себя следующие компоненты:

цилиндрическая горизонтальная камера стерилизации;
генератор пара;
вакуумная сушилка;
форвакуумный насос для откачки воздуха из стерилизационной камеры, обрабатываемых предметов;
оснащенный микропроцессором блок управления;
видеографический регистратор, фиксирующий параметры работы с целью последующего документирования;
фильтр очистки воздуха камеры от бактерий;
звуковые, светодиодные датчики, сигнализирующие о начале, окончании стерилизации, возникновении неисправности;
предохранители, блокирующие аппаратуру при различных сбоях;
дисплей, отображающий показатели работы аппарата;
индикаторы для проверки герметичности оборудования, проведения теста Бови-Дика на эффективность откачки воздуха из камеры.

Аппарат производится в России, что упрощает сервисное обслуживание, ремонт, замену неисправных деталей. При этом стоимость оборудования ниже западных моделей.
Особенности систем управления и блокировки
Система управления установки позволяет выбрать один из двух автоматических режимов работы либо самостоятельно задать необходимые параметры стерилизации. Время нагрева при этом не превышает 30 минут, остаточная влажность текстильных материалов после обработки не более 1%. Управление русифицировано, оборудование можно подключать к принтеру, компьютеру, модему для диагностики, тестирования, документирования параметров работы аппарата.
Система безопасности автоматически блокирует работу стерилизатора в таких случаях:

при открытии крышки камеры;
при недостаточном уровне воды в генераторе пара;
при скачках давления в камере;
при возникновении критичных неисправностей.

В аварийной ситуации работающее оборудование можно отключить с помощью ручного управления. Введение паролей позволяет предотвратить несанкционированное изменений заданных параметров.

Модель ГК-100-3 полуавтоматического стерилизатора (парового) способна выполнять сушку вакуумом. Насыщенный пар, подающийся под давлением, стерилизует стеклянные, резиновые, металлические изделия медицинского назначения, лигатуру, которые при этом не меняют свои свойства.
Область применения

Больницы,    
поликлиники    
медцентры,    
ЛПУ,    
иные медучреждения.    
Простота, удобство, экономичность эксплуатации, экологичность.    
Для изготовления основных элементов, крышки, паровой рубашки использована высоколегированная сталь-нержавейка. Кожух термозащитный сделан из ABC-пластик.    
Горизонтально расположенный цилиндрический стерилизационный отсек делают из нержавеющей жаропрочной стали с аустенитной структурой.    
Парогенератор встроен в аппарат.    
Воду заливают вручную.    
Управление осуществляется в полуавтоматическом режиме.    
Гравитационная продувка применяется, чтобы на предварительном этапе удалить воздух из рабочего отсека.    
Конденсатор с глубиной разрежения более 6 бар.    
Когда выполняется выравнивание давления, бактериальная очистка воздуха, поступающего в камеру, осуществляется с помощью фильтра.    
Более 2500 циклов стерилизатор сохраняет работоспособность.    
Во время 1 цикла обработки, включая сушку, расходуется менее 100 литров воды.    
Система безопасности отключит ТЭНы, если в парогенераторе снизится уровень воды или давление превысит допустимые значения.  

Главные достоинства


Простота, удобство, экономичность эксплуатации, экологичность.    
Для изготовления основных элементов, крышки, паровой рубашки использована высоколегированная сталь-нержавейка. Кожух термозащитный сделан из ABC-пластик.    
Горизонтально расположенный цилиндрический стерилизационный отсек делают из нержавеющей жаропрочной стали с аустенитной структурой.    
Парогенератор встроен в аппарат.    
Воду заливают вручную.    
Управление осуществляется в полуавтоматическом режиме.    
Гравитационная продувка применяется, чтобы на предварительном этапе удалить воздух из рабочего отсека.    
Конденсатор с глубиной разрежения более 6 бар.    
Когда выполняется выравнивание давления, бактериальная очистка воздуха, поступающего в камеру, осуществляется с помощью фильтра.    
Более 2500 циклов стерилизатор сохраняет работоспособность.    
Во время 1 цикла обработки, включая сушку, расходуется менее 100 литров воды.    
Система безопасности отключит ТЭНы, если в парогенераторе снизится уровень воды или давление превысит допустимые значения.

Назначением парового форвакуумного проходного автоматического стерилизатора ГПД-560-1является обеззараживание при помощи водяного насыщенного пара под давлением всевозможных медицинских принадлежностей из материалов, не изменяющих свои функциональные свойства при воздействии на них пара, например такие как: металлы, стекло, резина, текстиль, лигатурная шовная нить.
Используют данное устройство в лечебно-профилактические клиники, в стерилизационные отделения и иные медицинские учреждения. Устанавливается оно между «чистыми» и «стерильными» помещениями. Установку можно разъединить на 2 составляющих – камера и электросекция, что повышает удобство ее монтажа.  
Преимущества модели

Для изготовления основных узлов и панель используется высоколегированная нержавеющая сталь, а прямоугольную стерилизационную камеру выполняют из нержавейки марки 12*18Н10Т;
Наличие встроенного парогенератора;
В работу устройство можно запустить нажатием на одну кнопку, благодаря автоматическому микропроцессорному управлению;
Можно программировать режимы обеззараживания;
Наличие мощного вакуумного насоса, который эффективно удаляет воздух из рабочей зоны при помощи пульсирующей откачки, и обеспечивает вакуумную сушку оборудования прошедшего стерилизацию;
Присутствует русифицированный принтер для документирования параметров процесса обеззараживания;
Есть видеографический  регистратор, который позволяет независимо документировать параметры стерилизации;
Наличие русифицированного ЖК дисплея на котором отображаются параметры процесса;
Этапы обеззараживания, окончание циклов и наличие неисправностей сигнализируются при помощи светозвуковой индикации;
При помощи фильтра реализована бактериальная очистка воздуха, который поступает в рабочую зону во время уравновешивания давления;
Проводится тест герметичности систем устройства, а также определяется, с какой эффективностью воздух замещает пар;
Наличие встроенной системы парогашения с автоматическим регулированием температуры конденсата, который будет сбрасываться в канализацию.

Функции обеспечивающие безопасную эксплуатацию:

Запрет пуска, когда дверь камеры не закрыта;
Блокирование открытия двери в процессе стерилизации;
Дверь не откроется, пока есть давление в рабочей зоне;
Запрет на включение при наличии аварийных событиях;
ТЭНы автоматически отключаются при низком уровне воды в парогенераторе;
Наличие защитного механизма от высокого давления в парогенераторе;
Для ввода и корректировки параметров необходимо ввести пароль;  
Диагностика и тестирование системы управления может проводиться с помощью компьютера, который можно подключить и через модем;
При аварии, аппаратом можно управлять в ручном режиме.

Модель ГПД-250 напольного парового стерилизатора (производитель ТЗМОИ) отличается горизонтальной загрузкой и проходным типом исполнения. В устройстве осуществляется обработка предметов, стерильность которых необходима в медицинских учреждениях, на предприятиях фармацевтической, пищевой и других отраслей промышленности.
Инструменты, приспособления, принадлежности и материалы могут быть металлическими, стеклянными, резиновыми, текстильными, функциональные свойства которых не меняются под воздействием насыщенного водяного пара, подаваемого под давлением.
Местом для размещения установки, как правило, выбираются централизованные стерилизационные отделения, где расположен переход из чистой в стерильную зону.
Конструктивные особенности

Аппарат включает в себя камеру и электромодуль, которые легко разъединяются на время монтажа.
В производстве основных узлов, панелей, паровой рубашки используется высоколегированная нержавеющая сталь.
Для изготовления камеры применяют немагнитную аустенитную сталь, которая обладает антикоррозионными свойствами.
Шторные двери оснащены пневматическими клапанами и приводами, движение которых осуществляется с помощью встроенного компрессора с ресивером из стали-нержавейки. Автоматическое вертикальное скольжение дверей позволяют оптимально использовать рабочее пространство и облегчить работу медработников.
С помощью вакуумного насоса, работающего по методу пульсирующей откачки, удаляется воздух из рабочего отсека, и высушиваются в вакууме обработанные предметы.

Функциональные системы устройства
Функционирование установки осуществляется при помощи нескольких систем.
Управление
В основе автоматического управления лежит использование микропроцессоров, которые обеспечивают работу аппарата в 10 программируемых режимах обработки.

Все элементы системы управления русифицированы.
Управляющая панель включает в себя ЖК-дисплей, на экране которого параметры стерилизации отображаются в цифровом формате.
Систему управления подключают к ПК напрямую или дистанционно с помощью модема.
Встроенный принтер, используя независимые датчики, осуществляет документирование показателей процесса обработки.
Способность аппарата автоматически самоочищаться является гарантией высокой чистоты пара, а также препятствует образованию накипи в парогенераторе и защищает его от загрязнения.

    Тестирование
    Применяются различные виды тестирования:

ваккум-тест обеспечивает проверку герметичности установки;
тест Bowie–Dick позволяет удостовериться, что воздух удален, а камера заполнена паром.

    Дегазация и утилизация
    Вода перед тем, как попасть в парогенератор, проходит дегазацию. Это необходимо для повышения теплопроводности пара и способствует улучшению стерилизующего эффекта.
    Безопасность
    Безопасная работа установки обеспечивается:

отключением тепловых нагревательных элементов, если уровень воды в парогенераторе достиг критического минимума либо давление опасно повысилось;
блокировкой незакрытой двери, а также при наличии в рабочей камере вакуума, дав...